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难加工材料绿色高效切削关键技术与装备项目技术达到国际水平

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-11    浏览次数:6

广东省机械工程学会在广州组织并主持召开了由东莞安默琳机械制造技术有限公司、广东工业大学和广西玉柴机器股份有限公司合作完成的“难加工材料绿色高效切削关键技术与装备”科技成果鉴定会。

 

  东莞安默琳机械制造技术有限公司是国内绿色切削技术行业的领航者,是专业的绿色切削技术解决方案提供商。通过综合运用公司拥有完全自主知识产权的准干式切削技术、微量润滑技术、低温微量润滑等绿色切削技术及配套的绿色环保切削剂,致力于向客户提供高度系统集成的整体解决方案,包括高难度的发动机关键零部件、变速箱关键零部件、机械难加工材料、航空航天结构件等高效准干式绿色切削技术解决方案。

 

广东工业大学副校长王成勇教授科研团队主要从事难加工材料的高速高效精密超精密加工理论、工艺、刀具与装备技术研究。涉及模具与汽车零部件高速加工理论及CAD/CAM、高速加工涂层刀具制备,印制电路板机械加工理论、工艺、刀具与装备,生物组织切除理论与医疗器械设计和制造,超硬材料及其工具制造和应用技术,微磨料射流和微水射流加工等在微机械加工中的应用理论和技术,地源热泵节能环保系统技术应用推广等领域。承担国家自然科学基金项目12项,863子项目及省部级和企业项目多项;授权发明专利17项,实用新型专利21件;已发表论文200多篇,SCI收录近60篇。

 

基于难加工材料绿色切削特征分析,发明了系列难加工材料绿色高效冷却润滑切削方法,创建了难加工材料绿色高效切削工艺优化方法和优化原则,结合实际零部件制造过程中加工工序和刀具类型,发明了智能型复合喷雾微量润滑系统和智能型喷嘴装置,实现了喷嘴自动定位和精准喷射;发明了内、外冷复合喷雾设备、多工位智能型复合喷雾设备及高压气动脉冲式深孔加工专用复合喷雾设备,解决了难加工材料多工位复杂切削加工和深孔加工冷却润滑问题;研制了环保型低温切削油和低冰点水性切削液以及防霜化喷嘴,实现了超低温冷风复合喷雾切削技术实际应用;发明了超低温液氮和超临界CO2复合喷雾切削技术,实现难加工材料高效率超低温冷却润滑切削加工;发明了可自动识别记忆加工参数和刀具内冷智能型复合喷雾系统和具有自动识别记忆刀具直径、刀具长度及加工工位等工艺参数的智能型喷嘴装置,解决了难加工材料绿色切削加工中冷却润滑的关键技术问题。项目拥有自主知识产权,获得授权发明专利7件,实用新型专利21件,参与制定国家标准3项。

产品在哈尔滨电机厂有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、比亚迪股份有限公司、浙江双环传动股份有限公司等多家单位应用,反映良好,获得了显著的经济和社会效益。

 
 
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