本讲教学目标：
知识点：
·了解刀具几何参数合理选择的意义和方法
·明确刀具几何参数对切削过程的影响
·掌握刀具几何参数的选择原则
能力点：
·正确理解刀具几何参数对切削过程的影响。
·掌握刀具几何参数的选择原则
本讲主要内容：
·前角及前刀面形状的选择
·后角的选择
·主偏角、副偏角及刀尖形状的选择
·刃倾角的选择
·车刀几何参数合理选用举例
本讲教学要求
·简介刀具几何参数合理选择的意义和方法及刀具几何参数对切削过程的影响。
·重点讲解刀具几何参数的选择原则。
教学重点： ·刀具几何参数的选择原则
教学难点： ·刀具几何参数对切削过程的影响
课外阅读资料：
· 陆剑中、孙家宁主编 《金属切削原理与刀具》（第4版） 机械工业出版社
· 韩荣第、袭建军、王辉编著 《金属切削原理与刀具》（第4版） 哈工业出版社
· 陈日曜主编 《金属切削原理》（第2版） 机械工业出版社
· 乐兑谦主编 《金属切削刀具》（第2版） 机械工业出版社
· 武文革、辛志杰主编 《金属切削原理及刀具》 国防工业出版社
· 【美】Michael Fitzpatrick著 《机械加工技术》 科学出版社
本讲教学内容：
简要介绍：
·要求了解刀具几何参数合理选择的意义和方法
一、刀具几何参数合理选择的意义和方法
1、刀具几何参数
2、刀具几何参数选择的一般原则
1）要考虑工件材料、刀具材料及刀具类型等
2）要考虑刀具各几何参数之间的相互联系
3）要考虑具体加工条件
4）要考虑刀具锋利性与坚固性的矛盾
重点介绍：
·要求掌握刀具几何参数（前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角、副后角）的功用及选择原则
二、刀具合理几何参数及其选择
1、前角的功用及选择
增大前角，切削刃锋利，切削变形小，切削力小，切削温度低，刀具磨损小和加工表面质量高。但过大的前角会降低切削刃的刚度与强度，反
而加速刀具的磨损与破损，降低刀具耐用度。
2、后角的功用及选择
增大后角、减小后刀面与加工表面间的摩擦、减小切削刃刃口钝圆弧半径 ，可提高加工表面质量。增大后角使刀具强度降低，散热条件差。在相同磨损标准下，较大的后角经重磨后，使加工尺寸变化量大，从而影响加工精度。
3、主（副）偏角的功用及选择
减小主偏角，刀具强度高、散热条件好，特别是使残留面积高度小，表面粗糙度小。增大主偏角，使吃深抗力减小，此外，易于断屑
副偏角是影响表面粗糙度的主要角度，它的大小也影响刀具强度。 过小的副偏角会增加副后刀面与已加工表面的摩擦，引起振动。
主偏角的选择原则
Ø 根据加工工艺系统刚性选择
Ø 根据加工工件材料选择
Ø 根据加工表面形状要求选择
副偏角的选择原则
在不影响摩擦和振动的条件下，应选取较小副偏角
3、刃傾角的功用及选择
控制切屑流出方向
影响刀头强度及断续切削时切削刃上受冲击的位置
影响切削刃的锋利程度
n 影响切削分力的大小，过大的刃倾角影响吃深抗力
u 根据加工要求（粗、精，工件材料）选择
根据加工条件选择
简要介绍：
·要求学员通过对典型车刀合理几何参数的分析，进一步体会刀具合理几何参数及其选择原则。
三、车刀几何参数合理选用举例
75°强力车刀
归纳小结：
·概括基本内容，归纳重点内容，布置下一讲的主要教学内容
1、前角及前刀面形状的选择
2、后角的选择
3、主偏角、副偏角及刀尖形状的选择
4、刃倾角的选择
5、车刀几何参数合理选用举例
课后思考题：
1、刀具合理几何参数的含义是什么？包含哪些内容？
2、前角的功用是什么？选用原则是什么？
3、加工灰铸铁和碳素结构钢时刀具合理几何参数的选择有哪些不同？为什么？
